齿链带简介：
我公司生产的齿链带为扁轴式，采用特殊热处理工艺，解决了现在国内热处理不过关的问题，链片采用链条钢带锻压而成，热处理厚度0.2mm，外硬内软，这样的处理工艺，解决了处理硬度大了，断片。处理硬度小了，不耐磨的问题，使用周期寿命大大延长（正常使用下3-5年）按中心距分两种：12.7mm，25.4mm,现已普遍配套于行列机，输瓶机的生产厂家。常用规格：节距12.7mm﹨25.4mm,宽100mm、125mm、150mm、175mm、200mm，均可按客户要求加工生产。
测量工具：
经纬仪、水准仪和线坠。
2、锚板安装：检查放线精度合格后，根据放线位置确定锚板位置。
（1）根据锚板位置打眼，安装膨胀螺栓和化学螺栓需对角线设置，膨胀螺栓及化学螺栓按规范要求做拉拔试验。
（2）安装完锚板后，将转接件和锚板上的定位螺栓临时固定，但应固定牢固。
（3）锚板安装时锚板应固定在结构层上，要保证安装锚板的牢固性和准确性。
齿链带简介：
我公司生产的齿链带为扁轴式，采用特殊热处理工艺，解决了现在国内热处理不过关的问题，链片采用链条钢带锻压而成，热处理厚度0.2mm，外硬内软，这样的处理工艺，解决了处理硬度大了，断片。处理硬度小了，不耐磨的问题，使用周期寿命大大延长（正常使用下3-5年）按中心距分两种：12.7mm，25.4mm,现已普遍配套于行列机，输瓶机的生产厂家。常用规格：节距12.7mm﹨25.4mm,宽100mm、125mm、150mm、175mm、200mm，均可按客户要求加工生产。
L型吊墙与以往的多幅碹相比，具有延长前脸墙使用寿命、增强节能效果、改善现场环境、保护投料机、提高熔化速度、减少粉尘飞扬、提高格子体的寿命等特点。在前脸墙的设计过程中，应注意合理选择与熔化部1#小炉中心线的距离。距离过小会加速前脸墙的烧损，减少配合料的预热效果，增加1#、2#小炉烧损及堵塞等；距离过大又会造成投料池温度过低，料堆熔化、前进困难等缺点，目前国内浮法玻璃生产线根据燃料和吨位的不同，前脸墙与熔化部1#小炉中心线的距离范围一般在3.2～4.3m。
齿链带简介：
我公司生产的齿链带为扁轴式，采用特殊热处理工艺，解决了现在国内热处理不过关的问题，链片采用链条钢带锻压而成，热处理厚度0.2mm，外硬内软，这样的处理工艺，解决了处理硬度大了，断片。处理硬度小了，不耐磨的问题，使用周期寿命大大延长（正常使用下3-5年）按中心距分两种：12.7mm，25.4mm,现已普遍配套于行列机，输瓶机的生产厂家。常用规格：节距12.7mm﹨25.4mm,宽100mm、125mm、150mm、175mm、200mm，均可按客户要求加工生产。
浮法玻璃熔窑由于各个部位受侵蚀情况及热修时间各不相同，为了分开热修损坏严重的部分，将胸墙、大碹、窑池分成三个单独支撑部分，将负荷传到窑底钢结构上，胸墙的承重是由胸墙托板（用铸铁或角钢）及下巴掌铁传到立柱上，传到窑底钢结构上。
胸墙的设计需保证在高温下有足够的强度，其中挂钩砖是关键部位，在胸墙的底部设有挂钩砖，挡住窑内火焰，不使其穿出烧坏胸墙托板和巴掌铁。一般熔化区胸墙采用AZS33电熔砖，上间隙砖采用低蠕变耐崩裂的烧结锆英石砖，澄清区胸墙一般采用优异硅砖。
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