齿链带简介：
我公司生产的齿链带为扁轴式，采用特殊热处理工艺，解决了现在国内热处理不过关的问题，链片采用链条钢带锻压而成，热处理厚度0.2mm，外硬内软，这样的处理工艺，解决了处理硬度大了，断片。处理硬度小了，不耐磨的问题，使用周期寿命大大延长（正常使用下3-5年）按中心距分两种：12.7mm，25.4mm,现已普遍配套于行列机，输瓶机的生产厂家。常用规格：节距12.7mm﹨25.4mm,宽100mm、125mm、150mm、175mm、200mm，均可按客户要求加工生产。
鼓泡可以使玻璃液从热点区域向投料口的回流加强，在玻璃液面升腾的气泡可以阻止配合料向出料端漂移，还可以驱离玻璃液面可能的泡沫层，玻璃窑余热发电即利用玻璃生产线尾部排出的大量中低温低品质废气，通过余热锅炉产生一定压力的过热蒸汽，推动汽轮机实现热能和机械能的转换，再带动发电机发电的过程。玻璃窑余热利用可实现玻璃生产过程中的用电自给，另外还可以为玻璃生产提供蒸汽和热水。该技术的推广应用可减少玻璃生产过程的能源消耗和环境污染，具有很好的经济和社会效益。
齿链带简介：
我公司生产的齿链带为扁轴式，采用特殊热处理工艺，解决了现在国内热处理不过关的问题，链片采用链条钢带锻压而成，热处理厚度0.2mm，外硬内软，这样的处理工艺，解决了处理硬度大了，断片。处理硬度小了，不耐磨的问题，使用周期寿命大大延长（正常使用下3-5年）按中心距分两种：12.7mm，25.4mm,现已普遍配套于行列机，输瓶机的生产厂家。常用规格：节距12.7mm﹨25.4mm,宽100mm、125mm、150mm、175mm、200mm，均可按客户要求加工生产。
采用斜毯式投料机的投料池尺寸斜毯式投料机目前在市场上已达到了普遍使用，它的投料方式与垄式投料机相似，只是投料面比垄式投料机要宽得多，因此其投料池的尺寸在设计上与采用垄式投料机的投料池尺寸没有太大的区别，仍然决定于熔化池的宽度和投料面的要求。
1、火焰空间火焰空间内充满了来自热源供给的灼热火焰气体，火焰气体将自身热量用于熔化配合料，同时也辐射给玻璃液、窑墙和窑顶。火焰空间应能够满足燃料完全燃烧，保证供给玻璃熔化、澄清和均化所需的热量，并应尽量减少散热。
2、池窑池窑是配合料熔化成玻璃液并进行澄清和均化的部位，它应该能供给足够量的熔化完全的透明玻璃液。为使窑池达到一定的使用年限，池壁厚度一般在250～300mm，池底厚度根据其保温情况而异，不采用保温带池底厚度一般为300mm。
齿链带简介：
我公司生产的齿链带为扁轴式，采用特殊热处理工艺，解决了现在国内热处理不过关的问题，链片采用链条钢带锻压而成，热处理厚度0.2mm，外硬内软，这样的处理工艺，解决了处理硬度大了，断片。处理硬度小了，不耐磨的问题，使用周期寿命大大延长（正常使用下3-5年）按中心距分两种：12.7mm，25.4mm,现已普遍配套于行列机，输瓶机的生产厂家。常用规格：节距12.7mm﹨25.4mm,宽100mm、125mm、150mm、175mm、200mm，均可按客户要求加工生产。
碹结构前脸墙这种前脸墙是由两层或三层碹和砌在碹上耐火砖构成，前脸墙下弓形形口还需加挡火墙阻挡火焰喷出，以节约燃料，保护投料机。挡火墙的承重靠一横跨投料池的大水包提供，大水包上挂刀把形耐火砖，以阻止火焰直接与水包接触，刀把形砖上码砌条形砖，其结构如图1-5所示。采用这种结构形式的前脸墙，由于安全因素，受到其股跨比的限制，其跨度不宜太大，一般不超过7m，即便这样，由于前脸碹和挡火墙受到火焰烧损和碱性气氛的侵蚀，很容易损坏，挡火墙和水包损坏后，可以热修更换，前脸碹一旦烧损严重，只能放水冷修。因此，这种前脸墙结构在浮法玻璃熔窑上正在被淘汰，浮法玻璃熔窑以外的平板玻璃熔窑仍在使用
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